Name: テキサス・インスツルメンツが600億ドルを投じて米国で安価なチップを製造する理由 (Why Texas Instruments Is Betting $60 Billion On Making Cheap Chips In The U.S.)
Uploaded: 2025-09-02T00:28:01.000Z
Duration: 15 min 42 s
Description: VoiceTubeの動画で発音を聞きながら英語表現を覚えよう！学べる英語：

分詞構句

Rising up out of sprawling ranchland in North Texas, there's two giant new buildings.

テキサス州北部の広大な牧場からそびえ立つ、2つの巨大な新しいビルがある。

The first one in the distance is an operating clean room.

遠くに見えるのが手術用のクリーンルームだ。

The one closer to us is the second factory that today is a shell.

私たちの近くにあるのは第二工場で、今は抜け殻になっている。

And they're just the start of Texas Instruments' $60 billion seven-plant project, officially announced in July.

これは、テキサス・インスツルメンツが7月に正式に発表した600億ドル規模の7工場プロジェクトの始まりに過ぎない。

This site, long term, will produce hundreds of millions of chips every day.

このサイトは長期的には、毎日何億ものチップを生産することになる。

Texas Instruments is making a big bet that companies will want to make a lot of chips on U.S. soil.

テキサス・インスツルメンツは、企業が米国内で多くのチップを作りたがるという大きな賭けに出ている。

And in August, Apple made a big new commitment to do, in part, just that.

そして8月、アップルは部分的にそれを実現するために、新たに大きなコミットメントを行った。

Amidst Trump's new promise of a 100 percent tariff on chips from companies that are not making in the U.S.

トランプ大統領が、米国内で製造していない企業のチップに100％の関税をかけるという新たな約束をした。

Apple is leading the creation of an end-to-end silicon supply chain right here in America.

アップルは、ここアメリカでエンド・ツー・エンドのシリコン・サプライチェーンの構築を主導している。

In Texas, we're working with manufacturers like Texas Instruments, Global Wafers America.

テキサス州では、テキサス・インスツルメンツやグローバル・ウェーハーズ・アメリカなどのメーカーと協力している。

Apple has committed to making critical foundational chips for iPhones and other devices at TI's new fabs and to supporting tool installations to make it happen, something we got to see in action in Sherman, Texas.

アップルは、TIの新しい工場でiPhoneやその他のデバイスのための重要な基盤チップを製造し、それを実現するためのツールの設置をサポートすることを約束しており、テキサス州シャーマンで実際にそれを見ることができた。

We are the first ever media to get inside this massive factory in North Texas.

私たちは、テキサス州北部にあるこの巨大工場に初めて潜入したメディアである。

The whole campus is going to be bigger than 70 football fields or two Empire State buildings laid side by side.

キャンパス全体は、フットボール場70面やエンパイア・ステート・ビル2棟を横に並べたよりも大きくなる。

Though Texas Instruments doesn't make the world's most advanced chips, championed by the likes of TSMC and Samsung, its essential components are everywhere in smartphones, cars and data centers powering generative AI with big customers like Nvidia, Ford, Medtronic and SpaceX.

テキサス・インスツルメンツは、TSMCやサムスンに代表されるような世界最先端のチップを製造しているわけではないが、その重要なコンポーネントは、Nvidia、Ford、Medtronic、SpaceXのような大口顧客とともにジェネレーティブAIを駆動するスマートフォン、自動車、データセンターのいたるところにある。

Still, in July, TI shares plummeted amidst tariff concerns after its latest earnings report, although they've bounced back some since.

それでも7月、TI株は最新の決算報告後に関税懸念の中で急落したが、その後いくらか持ち直した。

The worries there in customers, like in the wake of tariff uncertainty, they don't know what to expect.

関税の先行き不安のように、顧客には何が起こるかわからないという不安がある。

Which has some asking, will future demand be strong enough for TI's huge spend to pay off?

TIの巨額投資が報われるほど、将来の需要は強いのだろうか？

It's building four fabs here in Sherman, one outside Dallas and two in Lehigh, Utah.

ここシャーマンに4工場、ダラス郊外に1工場、ユタ州リーハイに2工場を建設中だ。

We would have more than 5X of the capacity that we have today when all of these fabs build out. 5X is a lot.

これらの工場がすべて完成すれば、現在の5倍以上の生産能力を持つことになる。5倍は大きい。

Do you think the market is going to need all that?

市場がそのすべてを必要とすると思うか？

You know, when you think about the semiconductor content growth, it continues to grow.

半導体コンテンツの成長について考えてみると、その成長は続いている。

We went to Sherman for this never-before-seen look inside Texas Instruments' newest fab and to ask top leaders why, despite tariffs and decreased market share, this huge investment makes sense now.

私たちは、テキサス・インスツルメンツの最新工場の内部を見るためにシャーマンを訪れ、関税や市場シェアの低下にもかかわらず、なぜ今この巨額の投資が理にかなっているのか、トップリーダーに尋ねた。

When we first visited the Sherman fab, SM1, two years ago, it was just a concrete shell.

年前、私たちが初めてシャーマンファブ（SM1）を訪れたとき、それはただのコンクリートの殻だった。

私たちはワッフルテーブルの下に立っている。

一般的にはそう呼ばれている。

だから、上はクリーンルームなんだ。

今は完全に出来上がっている。

So we had to gown up in bunny suits to enter the operational fab, protecting the ultra-precise chipmaking process from our hair and skin particles.

そのため、超精密なチップ製造工程を髪の毛や皮膚の粒子から守るため、バニースーツに身を包んで作業工場に入らなければならなかった。

So as the wafers come out of the little box, they're going into a very clean environment within each tool.

だから、ウェハーが小さな箱から出てくると、各ツール内で非常にクリーンな環境に置かれることになる。

There's over 15 miles of this automated track.

この自動化されたコースは15マイル以上ある。

Mike Hagerty has been with TI for 16 years.

マイク・ハガティはTIに入社して16年になる。

He showed us different tools and steps in the chipmaking process.

彼は私たちに、さまざまな道具やチップ製造の工程を見せてくれた。

The equipment in this room is called CMP for chemical mechanical polish.

この部屋にある装置は、CMP（ケミカル・メカニカル・ポリッシュ）と呼ばれている。

SM1 is currently in qualification, testing everything out before entering full production by the end of the year.

SM1は現在予選中で、年内の本生産に入る前にすべてをテストしている。

These tools are how our design become a reality on a wafer.

これらのツールは、私たちの設計がウェハー上で現実のものとなる方法です。

And how many wafers are going through here?

何枚のウエハースがここを通過するのですか？

Like, let's say in the 10 minutes we've been standing here.

例えば、私たちがここに立っていた10分間を考えてみよう。

これらのツールは非常に速い。

They're processing hundreds of wafers every hour.

毎時数百枚のウェハーを処理している。

TI was originally founded in 1930 as Geophysical Service Incorporated for oil exploration and later military electronics.

TIは1930年に石油探査のためのGeophysical Service Incorporatedとして設立され、後に軍用電子機器も扱うようになった。

In 1951, it was reimagined by four Dallas engineers and given its new name, Texas Instruments.

1951年、テキサスインスツルメンツは、ダラスの4人のエンジニアによって再構築され、テキサス・インスツルメンツという新しい社名が与えられた。

Texas Instruments is not just the company that makes your graphing calculators.

テキサス・インスツルメンツは、グラフ電卓を作っているだけの会社ではない。

It's actually responsible for the first ever integrated circuit more than 60 years ago.

実際、60年以上前に史上初の集積回路を開発したのもこの会社だ。

While TI does still make its ubiquitous graphing calculators, its defining moment came in 1958 when TI engineer Jack Kilby filed the first patent for an integrated circuit.

TIは今でもどこにでもあるグラフ計算機を製造しているが、その決定的な瞬間は1958年、TIのエンジニアであるジャック・キルビーが集積回路に関する最初の特許を申請したときに訪れた。

It paved the way for miniaturizing chips by building all the components of a circuit, not just the transistors, directly into a single piece of silicon.

トランジスタだけでなく、回路を構成するすべての部品を1枚のシリコンに直接組み込むことで、チップの小型化への道を開いた。

And it's helped spawn really a pretty large industry and the electronics that we carry today.

その結果、今日のエレクトロニクス産業が生まれた。

With TI for 24 years, Muhammad Yunus now runs technology development and global manufacturing.

ムハマド・ユヌス氏はTIに24年間在籍し、現在は技術開発とグローバル製造を統括している。

Unlike the costly, bleeding edge 2 and 3 nanometer chips being pioneered by TSMC and Samsung, Yunus says TI's core business, analog and embedded chips, are made on cheaper legacy nodes, 45 to 130 nanometer.

TSMCやサムスンが先駆けて開発した高価な最先端の2ナノメートルや3ナノメートルのチップとは異なり、TIの中核事業であるアナログ・チップや組み込みチップは、45ナノメートルから130ナノメートルという安価なレガシー・ノードで製造されているとユヌス氏は言う。

Which we believe is the sweet spot for analog and embedded because they provide the right performance, the power, the voltage that our portfolio needs.

私たちのポートフォリオが必要とする適切な性能、電力、電圧を提供してくれるからだ。

Analog chips process signals from the real world, like sound, light and pressure.

アナログ・チップは、音、光、圧力といった現実世界からの信号を処理する。

Think the temperature on a thermostat or voltage on power management chips that keep electronics safe when plugged in.

サーモスタットの温度や、電源管理チップの電圧を考えてみてほしい。

Embedded chips, TI's other major silicon product, are signal processors and microcontrollers for operating everyday devices, like telling the toaster to ding, the dishwasher to end a cycle or anti-lock brakes to engage.

TIのもう一つの主要なシリコン製品である組み込みチップは、トースターのチーン音、食器洗い機のサイクル終了、アンチロック・ブレーキの作動を指示するような、日常的な機器を操作するための信号プロセッサやマイクロコントローラである。

TI sells the majority of its chips to industrial and automotive customers.

TIはチップの大半を産業用および自動車用の顧客に販売している。

We tore down a Tesla Model 3 and to my surprise, they had among the most, if not the most, content of any chip supplier in the car.

私たちはテスラ・モデル3を解体したのだが、驚いたことに、車内のチップ・サプライヤーの中で、最も多く、いや、最も多く搭載されていたのだ。

That's the foundational nature of the products that we build.

それが私たちが作る製品の基本的な性質だ。

We have over 100,000 customers and about 80,000 different products.

10万人以上の顧客を持ち、約8万種類の商品がある。

We say that if you have anything that plugs into the wall or has a battery in it or has a cord in it, you probably carry more than one TI chip in it.

私たちは、壁に接続するもの、バッテリーのあるもの、コードのあるものをお持ちの方は、おそらく複数のTIチップを搭載していると考えています。

Another pioneering moment came in 2009, when TI opened the world's first 300-millimeter fab for analog chips, repurposing a memory fab after DRAM maker Kumanda went bankrupt in the financial crisis.

2009年、TIはDRAMメーカーのKumandaが金融危機で倒産した後、メモリ工場を再利用して世界初のアナログチップ用300ミリ工場を開設した。

And people were like, wow, they're making this lagging edge technology on leading edge 300-millimeter fab.

300ミリの最先端ファブでこの遅れたテクノロジーを作っているんだ。

But that's what really was the catalyst for TI to have such a cost advantage.

しかし、それこそがTIがコスト面で優位に立つきっかけとなったのだ。

A 300-millimeter wafer has about 2.3 times more chips in it versus a 200-millimeter wafer.

300ミリのウェハには、200ミリのウェハに比べて約2.3倍のチップが入っている。

And, you know, you get tremendous cost efficiency.

そして、圧倒的なコスト効率を得ることができる。

Have other analog companies followed suit and now make on 300-millimeter compared to 200?

他のアナログメーカーも追随して、200ミリから300ミリになったのだろうか？

There are a few, I would say, but there are very few companies who design, develop the technology and manufacture semiconductor, the whole value chain, that do it in 300-millimeter.

しかし、半導体の設計、技術開発、製造というバリューチェーン全体を300ミリで行っている企業はほとんどない。

And that's the other end of the scale that we do today.

そしてそれが、今日我々が行っていることのもう一方の端だ。

TI's been closing and selling off some of its 200-millimeter fabs, making way for the 300-millimeter wafers that all seven new fabs will pump out.

TIは200ミリ工場の一部を閉鎖・売却し、7つの新工場で生産される300ミリウェーハへの道を開いている。

They win not because they have like 100 percent share of any one thing.

彼らが勝つのは、何か1つのものに対して100パーセントのシェアを持っているからではない。

It's that they are the one who, you know, opens their jacket like, hey, I have this, I have this, I can offer you all this stuff, right?

ジャケットを開いて、これを持っているんだ、これを持っているんだ、これだけのものを提供できるんだ、と。

それは他の誰にもできないことだ。

TI says it's the country's biggest analog and embedded semiconductor manufacturer.

TIは、国内最大のアナログおよび組み込み半導体メーカーだという。

It sells tens of billions of chips each year, but they're cheap, especially compared to the CPUs and GPUs sold by giants like NVIDIA.

毎年数百億個のチップを販売しているが、特にエヌビディアのような巨大企業が販売するCPUやGPUに比べれば安い。

NVIDIA sells one GPU for $35,000 and they're selling a part for, you know, 40 cents.

NVIDIAは1つのGPUを35,000ドルで販売しているが、部品を40セントで販売している。

TI's affordable chips do play critical supporting roles for AI.

TIの手頃な価格のチップは、AIをサポートする重要な役割を担っている。

In a new partnership with NVIDIA, for example, TI is developing a new type of chip to drive efficiency in power-hungry data centers.

例えば、TIはエヌビディアとの新たなパートナーシップの中で、電力消費の多いデータセンターの効率化を推進する新しいタイプのチップを開発している。

The amount of chips that go around the GPU to power it and, you know, the signal chain chips that go around it, there are quite a few of them in an AI system.

GPUに電力を供給するためにGPUの周りにあるチップや、その周りにあるシグナルチェーンのチップなど、AIシステムにはかなりの数のチップがある。

But in 2020, it was the auto and industrial industries that suffered when TI was hit hard by the chip shortage, unable to keep up with customer demand.

しかし、2020年、TIがチップ不足の大打撃を受け、顧客の需要に追いつけず、苦境に立たされたのは自動車産業と産業界だった。

Everyone was like yelling and screaming about TI and saying, look, you don't like, you're the poster child.

みんな、TIについて叫んだり叫んだりして、ほら、君はTIの広告塔なんだから、気に入らないだろうって。

I have to shut down my factory because I can't get your 40 cent part.

あなたの40セントの部品が手に入らないので、工場を閉鎖せざるを得ない。

TI's market share of analog industry revenue fell off a cliff.

アナログ業界の売上高におけるTIの市場シェアは崖っぷちに立たされた。

And their response has been, we're going to go out and we're going to build a bunch of factories.

そして、彼らの反応は、我々は外に出て、工場をたくさん建設するつもりだ、というものだった。

We're going to make sure that capacity is never going to cause us a problem.

キャパシティが問題になることがないようにするつもりだ。

In July, TI shares plunged over concerns about what tariffs mean for demand.

7月、関税が需要に与える影響への懸念からTI株は急落した。

Although they have bounced back some since.

その後、多少は持ち直したが。

There's a pull forward of demand, trying to get purchases in front of potential tariffs.

潜在的な関税の前に買い物をしようとする需要の前倒しがある。

And I do think we're seeing some of that.

その一端は見えていると思う。

It's one reason I've been a little more lukewarm on the broader analog space.

私が広範なアナログ・スペースにもう少し好意的でなかった理由のひとつでもある。

しかし、誰もが心配しているわけではない。

I would position them as more of a tariff winner than a tariff loser.

私は、関税で負けたというよりも、関税で勝ったと位置づけたい。

If you're one of TI's competitors and you're using a foundry, let's say, and the foundry probably is in Taiwan.

もしあなたがTIの競争相手の1社で、ファウンドリーを使っているとしたら、そのファウンドリーはおそらく台湾にあるでしょう。

That chip is going to be more expensive than the same chip that TI will make because TI is making it in the U.S.

そのチップは、TIが米国で製造しているため、TIが製造する同じチップよりも高価になるだろう。

But despite its name and about 75 percent of CapEx here in the U.S., Texas Instruments is not only making chips domestically.

しかし、テキサス・インスツルメンツは、その社名や設備投資の約75％を米国内で行っているにもかかわらず、チップを国内で製造しているだけではない。

It also makes chips at four fabs abroad, in Germany, Japan and China, and does testing and assembly in Mexico, Taiwan, the Philippines and Malaysia, where it's spending some $3 billion on two new sites, one of which is now in production.

また、ドイツ、日本、中国の海外4カ所の工場でチップを製造し、メキシコ、台湾、フィリピン、マレーシアでテストと組み立てを行っている。

As for international sales, about 60 percent of revenue actually comes from customers based outside the U.S.

国際的な販売に関しては、収益の約60％が米国外に拠点を置く顧客からのものである。

China alone accounts for 20 percent, which exposes TI to geopolitical tensions and tariffs China is imposing on U.S. goods.

中国だけで20％を占めているため、TIは地政学的緊張や中国が米国製品に課している関税にさらされることになる。

They have some wafer fab capacity actually in China, so they can offset some of that.

実際、中国にはウェハ製造能力があるので、その一部を相殺することができる。

Tariffs is a dynamic situation right now.

関税は今、ダイナミックな状況だ。