Name: IKEAは家具をどうやってマスターしたのか (How IKEA Mastered Furniture)
Uploaded: 2025-11-10T05:11:33.000Z
Duration: 9 min 55 s
Description: VoiceTubeの動画で発音を聞きながら英語表現を覚えよう！学べる英語：

This is the LACK coffee table, one of IKEA's most important products.

こちらがIKEAの数ある製品の中でも特に重要な「Lack coffee table」です。

仮定法過去

If you had to design the simplest table possible, you'd come up with this.

もし可能な限り最もシンプルなテーブルをデザインするとしたら、これに行き着くでしょう。

It has no fancy angles, no intricate details, no patterns.

余計な角度も、複雑なディテールも、模様もありません。

And yet, it's an engineering masterpiece.

それなのに、これはエンジニアリングの傑作なのです。

Thanks to its simplicity, it hit the market in 1981 at just under €10,

そのシンプルさのおかげで、1981年に10ユーロ以下で市場に登場し、それまでの最安値の製品を圧倒しました。

blowing the cheapest alternatives out of the water.

Incredibly, even after decades of inflation, IKEA has never increased its price, and

信じられないことに、何十年ものインフレを経ても、IKEAはこの価格を一度も上げておらず、

今でもたったの999で販売されています。

In order to pull this off, IKEA had to get creative.

これを実現するために、IKEAは工夫を凝らさなければなりませんでした。

And that's why this table is made of paper.

そして、このテーブルが紙でできているのはそのためです。

This is just one of many engineering breakthroughs that allowed IKEA to cut costs, simplify assembly,

これは、IKEAがコスト削減や組み立ての簡素化を可能にした、数多くのエンジニアリングのブレークスルーのほんの一例です。

and make furniture affordable for everyone.

誰もが手頃な価格で家具を購入できるようにすること。

If you're over a certain age, chances are, you've assembled IKEA furniture.

ある程度の年齢以上の方なら、IKEAの家具を組み立てたことがある可能性が高いでしょう。

The materials, the fasteners, and the way it all goes together feels familiar.

素材、留め具、そしてそれらが組み合わさる様子は、どこか懐かしさを感じさせます。

And with almost no skill and very basic tools, anyone can do it.

そして、ほとんどスキルがなく、ごく基本的な道具があれば、誰でも組み立てることができます。

しかし、常にこうだったわけではありません。

Before the 1950s, furniture was heavy and expensive.

1950年代以前は、家具は重くて高価でした。

If you wanted a new wardrobe, a professional woodworker would spend weeks making it.

新しいワードローブが欲しい場合、専門の木工職人が数週間かけて製作していました。

Then a moving company would transport it to your home fully assembled.

そして引越し業者が、組み立て済みの状態でご自宅まで運んでいました。

Every step of the process was slow and costly.

プロセスのすべての工程は遅く、コストがかかり、

And so filling your home with everyday items was extremely expensive.

そのため、日用品で家を満たすことは非常に高価だったのです。

しかし、1956年のある日、すべてが変わりました。

In a small town in rural Sweden, product designer Gilles Lundgren was struggling to fit his latest creation into the back of his car.

スウェーデンの田舎の小さな町で、製品デザイナーのGilles Lundgrenは、最新の作品を車の後部座席に収めるのに苦労していました。

A coffee table for the local furniture company, IKEA.

地元の家具会社、ikeaのためのコーヒーテーブルです。

The awkward shape of the legs made it impossible,

脚の不格好な形状がそれを不可能にしたため、彼はそれらを切り落とし、テーブルは完璧に車に滑り込みました。

so he sawed them off and the table slid perfectly into the car.

If all of Ikea's products could be packed flat like this,

Ikeaのすべての製品をこのように平らに梱包できれば、顧客は自分で製品を配達・組み立てることができ、コストの大部分を削減できると考えました。

customers could deliver and assemble the products themselves, cutting out a huge part of the cost.

Lundgrenはこのアイデアを上司に提案し、

and soon the table was redesigned with legs that simply screwed on.

すぐにテーブルは、単にねじで固定できる脚を持つように再設計されました。

それは小さなデザイン変更でしたが、

but it allowed IKEA to pass the burden of delivery and assembly onto the customer.

これによりIKEAは、配達と組み立ての負担を顧客に移すことができたのです。

Over the next few years, the price of the table dropped.

その後数年間で、テーブルの価格は下がり、

And soon, IKEA redesigned its whole catalog to be flat-packed and self-assembled.

すぐにIKEAはカタログ全体をフラットパックで自分で組み立てられるように再設計しました。

And throughout the '60s, IKEA went from just a single store in Sweden to managing multiple stores across Europe.

60年代を通して、IKEAはスウェーデンの単一店舗からヨーロッパ全土に複数の店舗を管理するようになりました。

If IKEA was born today, they could have relied on Odoo, today's sponsor, to manage their business.

もしIKEAが今日生まれたなら、今日のスポンサーであるOdooにビジネス管理を任せることができたでしょう。

Odoo is an all in one management software that gives entrepreneurs access to more than 45 apps to simplify the daily management of their business.

Odooは、起業家が45以上のアプリにアクセスでき、ビジネスの日常管理を簡素化できる、オールインワンの管理ソフトウェアです。

One thing almost every business needs is a website, and Odoo has that covered.

ほとんどすべてのビジネスで必要とされるものの1つはウェブサイトですが、Odooならそれが可能です。

Its website app allows you to go from nothing to a fully functioning website in just a few steps.

そのウェブサイトアプリを使えば、数ステップで何も無い状態から完全に機能するウェブサイトを作成できます。

Simply select what type of website you want, define your industry and your goals,

作りたいウェブサイトの種類を選択し、業種と目標を定義し、カラーパレットを選択するかロゴをアップロードし、ページと機能の追加を開始して、

select a color palette or upload your logo, start adding pages and features,

and then choose a theme to make it look good.

見栄えを良くするためのテーマを選択するだけです。

you can customize your website by simply dragging and dropping blocks onto any part of your site.

サイトのどこにでもブロックをドラッグアンドドロップするだけで、ウェブサイトをカスタマイズできます。

Every element of your site is customizable, and text, colors, images can even be animated with dynamic effects.

サイトのすべての要素はカスタマイズ可能で、テキスト、色、画像は動的な効果でアニメーション化することもできます。

Your first Odoo application is free for life with unlimited hosting and support.

初めのOdooアプリは、無制限のホスティングとサポート付きで、生涯無料です。

You even get a free custom domain for the first year.

初年度は無料のカスタムドメインも利用できます。

Start building your website today and join the 15 million people already using Odoo using the link in the description.

今すぐウェブサイトの構築を始めましょう。説明欄のリンクから、すでにOdooを利用している1500万人の仲間入りをしましょう。IKEAのフラットパック家具への変更は、スウェーデンの1店舗から北欧全域の複数店舗へと成長させました。

IKEA's change to flat-pack furniture took them from a single furniture store in Sweden to multiple stores across northern Europe.

But as they started mass producing more and more furniture, they ran into an unavoidable the wood itself.

しかし、より多くの家具を大量生産し始めると、避けられない問題に直面しました。それは木材そのものです。

As humidity changes, the natural fibers in real wood expand and contract, causing the wood to warp in unpredictable ways.

湿度が変化すると、本物の木材の自然な繊維が膨張したり収縮したりして、木材が予測不能な方法で歪んでしまいます。

For a custom made piece of furniture, this wasn't a huge problem to overcome.

特注の家具であれば、これは克服すべき大きな問題ではありませんでした。

But when it came to mass producing thousands of parts, screw holes wouldn't line up and parts wouldn't fit together,

しかし、数千もの部品を大量生産するとなると、ネジ穴が合わなくなったり、部品がうまくはまらなくなったりして、顧客にとって組み立ては悪夢となりました。

making assembly a nightmare for the customer.

To get around this, IKEA started working with factories in Poland to mass-produce particle board,

これを回避するために、IKEAはポーランドの工場と協力して、おがくずと樹脂を混ぜて圧縮し、本物の木材のような連続した木目がない、完全に平らな板を形成するエンジニアリングウッドであるパーティクルボードの大量生産を開始しました。

an engineered wood made from sawdust and resin pressed together to form perfectly flat boards without the continuous grains of real wood.

It was incredibly stable, maintaining its flat shape without warping.

それは非常に安定しており、反りもなく平らな形状を維持していました。

しかし、パーティクルボードには大きな欠点が一つありました。

Regular screws simply turned particle board into dust without holding it together.

通常のネジは、パーティクルボードを固定せずに粉々に砕いてしまうだけでした。

And so IKEA had to come up with a stronger and simpler way of assembling its products.

そこでIKEAは、製品を組み立てるための、より強力でシンプルな方法を考案する必要に迫られました。

Instead of screws, it started experimenting with knockdown fasteners, special hardware used to connect two panels together.

ネジの代わりに、2つのパネルを接続するために使用される特殊な金具であるノックダウンファスナーの実験を開始しました。

Many different types already existed, but they hadn't been perfected for particle board furniture.

多くの種類がすでに存在していましたが、パーティクルボード家具用に完璧なものはまだありませんでした。

The most promising of these was the cam lock.

その中でも最も有望だったのがカムロックでした。

By altering the thread size, the lock shape,

ネジ山のサイズ、ロックの形状、そして

and pre-drilling the holes, they could be screwed into particle board without destroying it.

穴を事前に開けることで、パーティクルボードを破壊することなくねじ込むことができました。

The dowel would screw into the first panel and slide straight into a corresponding hole on the opposite panel.

ダボは最初のパネルにねじ込まれ、反対側のパネルの対応する穴にまっすぐスライドしました。

The lock would then be inserted into another pre-drilled hole and by simply twisting it,

次にロックが別の下穴に挿入され、それをひねるだけでダボにロックされ、2つのパネルが引き寄せられました。

it would lock onto the dowel and pull the two panels together.

It was incredibly simple and camlock started appearing in every IKEA instruction manual.

それは信じられないほどシンプルで、カムロックはすべてのIKEAの取扱説明書に登場し始めました。

IKEA was on a roll and it continued opening new stores all over the world throughout the '70s.

IKEAは勢いに乗り、70年代を通じて世界中に新しい店舗をオープンし続けました。

That's when it realized that part of its success wasn't just due to the products,

その時、その成功の一部は製品だけでなく、

IKEAストア自体によるものであることに気づきました。

When the first store opened in 1958, it had a very unique design.

1958年に最初の店舗がオープンしたとき、それは非常にユニークなデザインでした。

Instead of multiple aisles where customers went straight to what they wanted,

顧客が欲しいものを直接見つける複数の通路ではなく、IKEAストアにはショールームのシリーズを縫うように進む単一の経路がありました。

the IKEA store had a single path that weaved its way through a series of showrooms.

Before customers could reach the checkout, they had to walk past every item in the store.

顧客がレジにたどり着く前に、店内のすべての商品を通り過ぎなければなりませんでした。

With this maze like design, customers became lost and disoriented.

この迷路のようなデザインで、顧客は迷い、方向感覚を失いました。

Not knowing where the end was or how long they had left.

終わりがどこかも、どれくらい時間が残っているかも分からずに。

They started to forget what they actually came to buy in the first place.

最初に来た目的さえも忘れ始めていました。

And they became more open to impulse purchases.

そして、衝動買いにもっとオープンになりました。

The IKEA store became an experience rather than just a store, and this dramatically increased sales.

IKEAストアは単なる店ではなく、体験となり、売上は劇的に増加しました。

Customers would enter to buy one thing and leave with much more.

お客様は一つだけ買いに来て、もっとたくさん持って帰るようになりました。

IKEA realized the effect this had on people and continued opening stores around the world, leaning in to its maze-like layout.

IKEAはこの効果に気づき、迷路のようなレイアウトを活かして、世界中に店舗をオープンし続けました。

But to supply their ever growing business, they needed wood, and lots of it.

しかし、増え続けるビジネスを支えるためには、木材が、それも大量に必要でした。

At the time, IKEA was getting most of its wood from suppliers in Poland.

当時、IKEAは木材のほとんどをポーランドのサプライヤーから調達していました。

But whenever the suppliers upped their prices, it put IKEA's already cheap products in a tough spot.

しかし、サプライヤーが価格を上げると、IKEAのすでに安価な製品は厳しい状況に置かれました。

The solution was to make the same products, but by using far less material.

その解決策は、同じ製品を作りながら、使用する素材をはるかに少なくすることでした。

そしてIKEAは、競合他社が到底及ばないような価格のテーブルを作るようデザイナーに指示しました。

make a table with a price that no competitor could even come close to matching.

その鍵は六角形にありました。

そうは見えないかもしれませんが、

but this shape holds special qualities seen throughout nature that makes sense maximize strength and minimize weight.

この形は自然界に見られる特別な特性を持っており、強度を最大化し、重量を最小化するのに適しています。

but all of these end up with straight paths where a single force could be sent through and break the structure with hexagons.

それらはすべて、単一の力が伝わって構造を破壊できる直線経路で終わってしまいます。

Each wall is 120 degrees apart and so incoming forces get spread more evenly throughout the structure, making it incredibly strong.

各壁は120度離れているため、入ってくる力は構造全体に均等に分散され、信じられないほど強くなります。

Most importantly, it achieves this strength using less material than any other shape.

最も重要なのは、他のどの形状よりも少ない素材でこの強度を実現していることです。

This idea had already been used in planes, cars and ships to make lightweight metal walls.

このアイデアは、すでに飛行機、車、船で軽量な金属壁を作るために使われていました。

IKEAはそれを紙に応用しました。