Whoa

おぉ〜 すげー雪降ってるし めちゃ寒いぞ

It is snowing. It is so cold out here

オラ、今日は長岡市に来てるぞ

So today I am in Nagaoka and the great

朝日酒造の工場にお邪魔して 日本酒製造現場を見せてもらうんだ

people at Asahi Shuzo have let me go

本編の前に オラの日常を知りたい人は インスタでチェックしてくれ

into their factory and show you how sake is made

チャンネルサポートはグッズ購入からお願いな！

But before I start like always

日本のことや日本旅行について知りたい人は
 オラのDISCORDコミュニティーをチェックだ

if you want to see what I'm doing on the

寒っ…めちゃ寒い〜

daily check out my Instagram if you guys

よし、工場見学に出発すっぞ

want to help the channel then definitely

吹雪と共にMADE IN JAPANの撮影に来たぞ

check out my Tokyo Japan merch and if

日本でどのようにモノづくりが 行われているか 実態に迫っちまうぞ

you guys have any questions about Japan

どうやってここに来たかわかんねぇけど

or Japan travels then check out my Discord community

みんなを案内するのが楽しみだぞ

it's so cold it is so cold

今日は朝日酒造に来てんだ

all right let me take you on this factory tour

日本酒好きなら 世界的に有名な日本酒ブランド 「久保田」のことはもう知ってるよな

so here I am in the middle of a

創業は1830年 日本の長岡市で

snowstorm bringing you another made in

久保田屋としてスタートしたぞ

Japan video where I uncover how things

日々、総勢170もの職員が、最高品質の日本酒を造ってんだ

are truly crafted in Japan

まさに、代々伝わる日本酒造りの技術を極めた集団だぞ

I really don't know how I get myself into these places

わ〜 ここすげぇ広い めちゃいろいろあるみたいだぞ

But I do know that I love taking

あそこ覗いてみようぜ

you along for the ride

ここ新潟にある工場は、なんと約57,000m2っつーひろさなんだ

Today we're at Asahi Shuzo

5つの建物で日本酒が作られてんだ

and if you're any kind of sake lover

ここからすべてが始まるみてぇだ 米が運ばれてきたぞ

you already know about their

なんつっても、日本酒の主な原料といえば米だよな

world famous signature Japanese sake brand

ここの工場では秋から春にかけて精米をしてて 年間約3600tもの米を使うんだ

Kubota

週に2～3回のペースで納品すっぞ

Dating back to 1830

実は新潟は米の収穫量が日本一なの知ってたか？

at Nagaoka Japan

日本酒生産者の間はよく言われていることがある

where they were originally founded as Kubotaya

日本酒の品質は原料の品質を 超えることはないってな

now with a total of

こだわりの香りや味を持つ日本酒を作る ための米を耕作しているんだ。

170 skillful workers crafting the

入り口まで来たから 着替えの時間だ

highest quality Japanese sake each day

せ〜のっ

who've all mastered the secret of

いい感じ？さぁ行くぞ

Japanese sake brewing techniques

よっしゃ 中に入ったから みんな何してるか 見て回ろう

passed down from generation to generation

これは精米っていう 酒造りの一番最初の工程だ

wow this place is so massive

原料の玄米を精米しなきゃなんねぇ

There's just so much stuff going on

表層に多く含まれる脂肪とタンパク質が 日本酒の雑味の原因になっちまうんだって

let's see what's going on over there

スッキリしたシャープな味わいのうまい酒を作るのに 邪魔になっちまうんだ

The entire sake factory

めちゃ丁寧に精米されてて なんと元々の米の50％しか使われない酒もあるんだぞ

sits on about 57,000 square meters of Niigata land

ちなみに一般的に食べる米は90％だ

consisting of five separate buildings all working together

この工程はめちゃデリケートだから 機械で2〜3日かかるんだ

to make it all happen

精米中に米粒が割れないようにするためにな

so this is where it all starts

精米された米は手作業で検査すんだ

the rice gets brought into the factory

工場の厳しい形状や品質基準を満たしてるか確認すんだな

[Music]

このこだわりだけでもMade in Japanの シリーズで取り上げる価値があるぜ

after all rice is the main ingredient for making sake

でもまだまだ全貌はこんなもんじゃねぇ

They use 3600 tons of rice a year from fall to spring

次に 精米された米は酒蔵に移される ここで魔法にかけられるんだ

with deliveries 2-3 times a week

運ばれた米は、4階まで昇降機で送られるぞ そこで洗米と浸漬が行われるんだ

In fact the Niigata area produces the highest rice

ここは米を洗う場所みてーだ！

crop yield in all of japan

精米した米は、まだ糠が残ってんだ

[Music]

そのまま使うと、これまた雑味の原因になっちまう

[Music]

だから洗い流すことは重要なんだ

it's commonly said by Japanese sake

階段があんぞ！何があるか見てみっぞ

producers that quality of sake can never

洗い終わったら浸漬工程

exceed the quality of its ingredients

米がスパから出てきたみたいだぜ

which is probably why the factory uses

この工程めちゃ大切だから続けるぞ

only rice specifically grown and

ここではタイミングがめっちゃ重要なんだ

cultivated for their sake with its own

米の種類 その年の状態 精米歩合 天候 湿度

signature fragrance and taste

あらゆる要素を考慮して 洗米と浸漬の時間が決まるんだ

[Music]

タイミングがどれだけ精密かって言うと

so I've made it to the entrance

例えば 久保田萬寿の場合 洗米は17秒 浸漬は10分ってな具合だ

it's time to change

さて、子供と一緒に見てる そこのみんな 気をつけてくれよな

let's do this

蒸し暑くなってくるぞ

looking good let's go

カウントダウン、3、2、1... OK

now that I'm inside let's see if we can

水切りされた米が巨大な蒸し器に運ばれるぞ

go around and find out what everyone is doing

家庭用炊飯器は水の中で炊飯すっけど ここでは米をコンベアの上に流して

So this is the very first step of the

超高温で40分間蒸し続けるんだ

sake brewing process called Seimai

繁忙期には１日3tもの米が蒸されるぞ

The raw brown rice must be polished before it

蒸された米はすぐに冷やされ 次の工程の準備に入る

can be used to create sake as the outer

おっす！ 今何してんだ？

surface is made up of mostly fat and protein

米を蒸すときのポイントは何？

which creates an odd sake flavor

この工程をマスターするのに どれくらいかかった？

and gets in the way of the intended

ちょっと気になったんだけど この蒸気のおかげで肌が潤ってると思う？

clear and sharp sake taste

この段階では米の中芯は柔らかくて つぶすと餅みたいになる

apparently some of their sake requires the rice to

よっしゃ！レースの始まりだ 40mもあるパイプを通って米が先の次の場所へ送られるぞ

be so finely polished that less than 50%

移動中に麹の菌種を投入すっぞ

of each grain is used

日本で食品の発酵に使われる菌の一種だな

compared to the rice people normally eat which is 90%

それから米は麹室の円形の 平らなベッドに広げられる

The entire process is so

麹室っつーのは、30℃に設定された 麹菌を育てるための特別な部屋なんだ

delicate it takes the machine two to

まじすげぇ

three days to ensure that the grain

蒸された米がカバーされてる

doesn't crack during the polishing

麹菌が繁殖するために米を覆うんだ

once polished the rice gets inspected

定期的に蔵人がカバーをはずして 米に触れて状態を確認すっぞ

by hand to ensure that it passes the

麹菌を育成する二日間、調整し続けるんだ

factory strict shape and quality standards

麹菌が成長したところで 米麹が別の大きな製麹機に移される

Just this attention to detail

米麹を混ぜると熱を発しちまうから

alone is why it's worth including this

扇風機が下部に内蔵された専用の製麹機に 移し替えて冷やすんだ

in my Made In Japan series

二つ目の製麹機に移動したら 一定の厚さに盛ることが重要なんだ

but believe me we haven't even begun to scratch the

表面を最小にして湿気と熱をこもらすんだ

surface on how this all goes down

さらに2晩寝かせると 麹の熟成がほぼ完了する

next the polish rice is moved to the

この頃には酒の旨味の要素となる酵素が形成されるんだ

Sakagura, main brewing building

だから麹が酒造りには欠かせないんだ

where all the magic happens

熟練した蔵人はみんな言うぜ 上質の麹なくして上質の酒は造れないってな

the bags of rice arrive in this room

一体ここでは何が起こってんだ？

where they're opened and the rice is

酒母室まで ついに来たぞ THE 酒造り的なやつが見れるところだ！

pumped directly to the fourth floor to

水、酵母、麹などをタンクに入れて酒母を作ってくぞ

be washed and soaked

これがアルコール発酵の要になってくんだ

and this is where all the rice gets washed

オラたちを笑顔にしてくれる あれだ！

even after the polishing the

オラには特にな

brand still remains on the rice

あの人は杜氏じゃねぇか！ 酒蔵の最高責任者なんだぞ

which if used as is

酒蔵で行われる酒造りの全ての工程を仕切ってるんだ

would add a strange flavor to the sake

朝日酒造には杜氏が2人いるぞ

so it's critical for it to be washed off

それぞれ、１つの酒蔵とチームを取りまとめてんだ

[Music]

昔、日本で酒造りは季節的な副業だったんだって

oh look there's some stairs right here

特に農家や漁師が閑散期にやるやつだったんだ

let's go see what's up here

日本酒の蔵元は、杜氏集団から 杜氏や蔵人を季節雇用して酒造りが行われてたんだ

After it's washed it then goes into a soaking process

近頃は朝日酒造みたいな大手の酒造メーカーには

damn it's starting to sound like

自社の専任杜氏がいる

the rice is at a day spa

中小酒造メーカーは 伝統的な方式のところもあるぞ

let me continue as this part is pretty important

ちょっといいかな？

timing is everything

何してるんだ？

factors such as the type of rice its condition

この時点でアルコールの味するのか？

that year the polish ratio weather

大切なポイントは？

humidity all of it must be taken into

この作業のどんなところが好き？

account when it comes to how long the

息切れしてるけど大丈夫か？

rice is washed and soaked just to give

その後 水、蒸米、麹を足すぞ 4日間で３回に分けて作業していくぞ

you an idea on how precise the timing is here

この工程はかなり体力勝負だけど、 機械には頼らねぇ

rice used to make the popular

でも熟練した職人が 手作業でしないといけないんだ

kabota manju is watch for 17 seconds and

もろみのちょっとの変化が 機械にはわからないからな

soak for 10 minutes

だから調整が難しい

[Music]

この後 もろみは 約1ヶ月間発酵させられる

alright some of you watching with kids

日本酒本来の味や香りを 引き出すためにな

fair warning

この間、定期的に各タンクを サンプリングして分析する

the following footage is

必要に応じて調整していくぞ

about to get steamy

何世代にもわたる醸造の経験が 生かされるところだ

counting down

酒蔵に受け継がれた経験や過去のデータを元に

three two and one

毎回安定したクオリティの日本酒を 正確に造り続けているんだ

okay after draining all

米の微妙な変化は経験豊富な 熟練した職人にしかわからねぇ

night the rice is slowly conveyored

必要な調整をして 完璧な仕上がりにするんだ

through this massive steamer

工場内見て回ってっと 迷子になっちまいそうだ

unlike rice eaten at home which is cooked in water

おっあれはなんだ？

this rice is spread onto a conveyor and

白くてもろいシート状のやつは 酒粕っつーんだ

steamed continuously in extremely high

上槽で酒を搾り出した後の 米と酵母の残りカスみてぇなやつだな

heat for 40 minutes during the peak

日本酒の原料にはならないけど 栄養価がめちゃ高いから

season the factory steams up to 3 tons of rice every day

食用 料理用 漬物用 焼酎用 美容にも使われるんだ

but once steamed it's

この探検楽しすぎねーか！？ 次はあのドアに入ってみっか

quickly cooled down and prepared for the

酒を搾った後 炭を入れて 不要な成分を吸収させるんだ

next step

酒を金色にする不要な成分とか 酒を不安定にする細菌とかを取り除くらしい

Excuse me, What are you doing ?

黒い液体は濾過機を通って加熱処理される

So, What the key to steaming rice ?

そうすっと澄んだ美味いやつが出てくんだ

How long did it take you to master this process ?

ここは全部のタンクが置かれてる場所かな

uh okay out of curiosity do you think

酒の終着地点だ

all the steam helps moisturize your skin ?

まぁ 少なくとも今はだな

at this point the inside core of the rice

ここは3棟ある貯蔵庫のうちの1棟で タンクは全部で合計約400本もあるんだ

is soft enough that it mashed

酒はここで3ヶ月から3年かけて 熟成されるまで貯蔵される

together it creates a mochi rice cake consistency

こっちの建物行ってみっぞ

[Music]

さっきのが瓶詰め前の最後の工程と思うだろ？

[Music]

でも違うんだ

and we're off to the races as the rice

タンクから40mのパイプを通って 酒がここまで運ばれる

gets air pumped through a 40 meter pipe

ここは 各銘柄の理想的な酒質になるように 調合する場所なんだ

to the next location while midway

瓶詰めして流通させる前に 一貫性と品質のテストも行われるぞ

through the process koji seeds are added

この作業ももちろん すべて経験豊富な蔵人によって行われる

which is a specific Japanese mold used

おっす！何してんだ？

for culinary fermentation

良い酒と最高の酒の違いは何だと思う？

Finally the rice ends up on a flat circular bed in

なるほど 何年くらいここで働いてんだ？

the kojimuto a special room set to

酔払っちまったことはあるのか？

exactly 30 degrees celsius 86 degrees fahrenheit

一番好きな酒は？

to grow the koji mold

久保田以外だと？

This is amazing

ここが瓶詰めが行われる場所だ

The steamed rice is about to get covered now

長かったけど ついにここまで来たぜ

Naturally the rice is covered up to increase the koji mold propagation

ボトルに魔法をかけるんだ

but a skillful brewer must still open it up and inspect

これを待ってたぜ

the condition of the rice by touching it regularly

繁忙期には1日に最大63,500リットルの 日本酒が瓶詰めされる

all the while making adjustments over the next two days

この機械は1回に1000本洗浄できて

Now that the koji mold has had time to grow

同時に瓶の上と底も検査すんだ

The rice koji is moved to another

その後 瓶が充填専用のルームに運ばれて 日本酒が充填される

large vat apparently the simple task of

1時間でなんと最大一升瓶約4000本も瓶詰めできるんだ

mixing the rice koji generates too much

めちゃ短い時間なのにすげぇぞ

heat so the rice is moved to a

なぜか笑顔になっちまうぜ

specialized vat with a built-in fan at

充填専用のルームを出た瓶は 1本1本目視で検査される

the bottom to cool down the rice koji

検査している人に話を聞いてみっぞ

when the rice koji is set back on the

おっす！何してるか聞いてもいい？

kojimura it's important to level the

教えてもらえる秘密ってある？

pile as a consistent thickness also

いつもポケットに入ってんの？

helps minimize the surface helping to

検査を通らないやつっていっぺーあんのか？

keep the moisture and heat inside

すべてのボトルに それぞれのブランドのラベルが貼られるぞ

after another two nights the rice koji

久保田萬寿と千寿には 手漉きの和紙が使われている

maturing process is finally complete and

ラベルの厚みや大きさが微妙に違うから 人の手で微調整がなされている

by now natural enzymes have formed to

ちょっとだけここでボトルが ラインを流れるか眺めようぜ

build a sake's rich flavor and depth

最後は自動で包装 箱詰めすっぞ

This is why koji is such an essential

瓶詰めと包装の全工程では 約40〜50分かかるんだ

ingredient in the process any skilled

ここから日本全国 世界中に出荷されて みんなに美味しく楽しんでもらえるってわけだな

sake brewer will tell you that high

みんなではねぇか 酒飲める年齢になんないとな

quality sage can't be made without high

みんなはどうかわかんねぇけど オラ ちょっと喉が渇いてきたぜ

quality koji

飲める場所ねぇかな？

[Music]

ということで 渋谷の日本酒バルだぜ

Oh Mother of sake what do we have here ?

このバーは東京 渋谷パルコの地下にある

yes we finally made it to the shubo area

日本酒が楽しめて テイスティングしたい人はそれも可能だ

where the brewers get brewing

やっと寒いところから抜け出せた

here water and yeast are added to the matured rice

久保田の日本酒も楽しめるぜ

koji to create a sake mash which kicks

早速ひと口

off the alcohol production you know the

こうやって日本酒は造られるんだな

very thing that puts a smile on all our faces

今日の動画も楽しんでくれたかな？ いいねボタンで教えてくれよな

Well at least my face

今日みたいな動画や 日本のことついて知りたい人は

[Music]

チャンネル登録と通知設定も忘れずに

oh and he's the Touji a.k.a Master Brewer

responsible for the entire sake

production in the warehouse

In fact the factory has two master brewers each one

responsible for their own warehouse and team

[Music]

back in the day sake brewing was very

much a seasonal side job mainly

for farmers and fishermen during their off-season

But there were also some sake brewer owners

They often contract hired their Touji and workers

who learn how to craft sake in specialized schools

These days larger sake brewers like Asahi Shuzo

have their own full-time Touji

But many smaller sake makers still follow

the traditional system

[Music]

Hi, Can I bother you for a sec ?

What are you doing ?

Does it like alcohol at this point ?

So, What the most important part ?

And what do you like most about all of this ?

You sound out of breath

Then they add more water steam rice and koji

three times over four days

The work itself is quite strenuous

But must be performed manually by skilled brewers

as machines wouldn't be able to notice

the slight changes in the condition of

the mash and therefore couldn't make the

necessary adjustments

after this the sake mash is left to ferment for about a month

To fully develop the sake's ultimate taste and aroma

during this time brewers continue to regularly

sample and analyze each tank and make

adjustments as needed

This is where the generations of brewing come into play

as the factory draws on its decades of

experience as well as their own historical

data to precisely craft a consistent

sake each and every time

only an experienced and skilled worker could

recognize the subtle changes in the

condition of the rice and then make the

required adjustments ultimately creating

the perfect finish

Man !! Just walking around this factory I get so lost

oh whoa what's that ?

The white crumbly sheets being scraped

off is called sake kasu aka sake lease

but basically it's a rice and yeast that

remains after the sake mash has been

pressed to remove the sake

although not used for sake itself it's nutritious and

used for other purposes such as eating

cooking pickling even some beauty products

So before we continue on I want to give

a quick shout out to our sponsor for

this video at squarespace if you all

don't really know squarespace is the

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In fact I use squarespace for

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